(2) 壓力條件

1沖裁力過大。

只要不起皺, 就有可能減少沖孔的力量。 如果皺紋是開裂的原因, 你需要減少卷曲力。 如果整個法蘭有薄薄的皺紋, 而且仍在裂紋處閃閃發光, 但墊銷的高度未經過加工, 模具精度較差, 壓機精度較低, 珠環的平行度較差。 區域原因, 如影響。 你需要采取行動。

上述因素是否存在, 可以由沖擊標志來確定, 如果沖擊標志是正常的形狀是有序的, 否則應該會有問題的地方。

2潤滑不良。

加工油的選擇是非常重要的。 區分潤滑劑是否合適的方法是, 當產品從模具中取出時, 當產品溫度過高, 無法手工觸摸時, 有必要重新考慮潤滑油的選擇和潤滑方法。

拉伸步驟中最重要的元素之一是潤滑油的油膜不能被破壞。 如果沖頭側壁溫度升高, 材料變軟并導致故障。

因此, 在進行拉深過程中, 同時有必要最大限度地減少光圈的摩擦, 有必要考慮積極的冷卻方法。

3空白形狀不合適。

根據經驗, 如果墻體破裂發生在試拉過程中, 可以通過改變空白的形狀來消除缺陷, 但情況非常嚴重。

繪制正方形管時, 首先用正方形空白繪制。 此外, 如果第二部分被破壞, 空白角將被倒角。

在此階段, 如果發生反向 w 形斷裂或網絡粗糙度, 則意味著四個角的倒角量過大。 倒角形狀, 如拉拔時法蘭拐角的拐角, 可以通過適當減少倒角量來消除, 可以防止裂紋的發生。

4. 定位失敗。

如果切割量正確, 但空白位置不正確, 則切割角度太大, 尚未破裂。 另外, 在進行批量生產時, 使用三點定位裝置時, 定位是基于所有工人的手感, 經常會發生墻體開裂。

5針觸點失敗。

只要適當調整緩沖銷的長度, 就可以消除缺陷。