1.、壓鑄鋁合金零件表層黑斑

表層黑斑有以下特性：絕大部分坐落于未加工表層，生產加工表面沒有看到，呈斑點狀大規模遍布，色調泛白，比背景色淺。

因為鋁合金型材表層和內部均不會有黃曲霉菌生長發育需要的有機化學化學物質，能夠 判斷這種黑斑并不是黃曲霉菌。鋁合金壓鑄件在凝結之后，表層應當產生一層金屬氧化物塑料薄膜，這層三氧化二鋁膜能阻攔內部鋁的進一步空氣氧化，具有維護的功效。但鋁合金壓鑄件機構松散，帶有多種多樣金屬材料或非金屬材料參雜物，表層易出現間隙。假如該空氣氧化膜不高密度，如膜正中間有間隙，或膜中有別的原素的化學物質造成出現潰瘍面，或外地人化合物造成膜被毀壞，則腐蝕汽體或物質非常容易沿此間隙侵蝕，導致浸蝕。浸蝕后，鋁的金屬氧化物以粉狀、纖維形狀展現，加上鋁合金型材中銅等原素金屬氧化物的顏色，看上去與周邊的背景色有差距，如同發霉了一樣，其實并不是霉，應是表層空氣氧化狀況。因而，黑斑的實質應該是壓鑄鋁合金表層的空氣氧化浸蝕。

2.、表層空氣氧化黑斑的來源于剖析

鋁壓鑄時的脫膜劑

有研究表明，脫膜劑中的高純石墨或碳殘余在壓鑄鋁合金表層，這種滲碳體會產生表層黑斑。

造成緣故：不適合的脫膜劑;脫膜劑使用量過多，部分沉積;脫膜劑中的高純石墨掉入鑄造件表面;模溫過低，金屬材料液溫度過低造成表層凝結松散。

解決方式：拆換高品質脫膜劑;降低建筑涂料中的高純石墨成分或采用無高純石墨水性建筑涂料;嚴苛噴漆量及噴漆實際操作;操縱模溫，維持熱力循環;操縱金屬材料液溫度。

機械加工時的切削油

許多人覺得假如機械加工應用的切削油(油)帶有對鋁有浸蝕的成分，機械加工完畢后無法做完全清理。

解決方式：

拆換切削油，換用具備還原性的切削油;立即、完全的清理鋼件，包含鋼件表層的油漬、輕度的空氣氧化點;清理以后，立刻做抗氧化解決(應用鈍化劑);抗氧化解決后的鋼件必須風干共存放到干躁自然通風地區，定期維護。

與鋁合金型材成份的關聯

鋁合金型材的成分比較繁雜，其機構存有多種的相構造，每個相中間的電極電勢也不一樣，非常容易產生原電池原理。

一般而言，壓鑄鋁合金的成分不太非常容易大幅更改，或是更改其成分對于此事難題到底有多大協助未有結論。從生產制造的視角看來，所述二種方式更便于保持。