鋁合金壓鑄是一種工作壓力鍛造的零件，是應用裝好鑄造件磨具的工作壓力鑄造機械鋁壓鑄機，將加溫為液體的鋁或鋁合金型材澆入鋁壓鑄機的進料口，經鋁壓鑄機鋁壓鑄，鑄造出磨具限定的樣子和規格的鋁零件或鋁合金型材零件，那樣的零件一般就被稱為鋁合金壓鑄。鋁合金壓鑄在不一樣的地區有不一樣的稱呼，如鋁合金壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁件、壓鑄鋁、鋁合金壓鑄、鋁合金鑄造零件等。

因為金屬鋁及鋁合金型材具備非常好的流通性和延展性，并且鍛造生產加工是在有工作壓力的鋁壓鑄機中鍛造，因而鋁合金壓鑄能夠作出各種各樣較繁雜的樣子，也可做出較高的精密度和光滑度，進而挺大水平的降低了鑄造件的機械加工制造量和金屬鋁或鋁合金型材的鍛造容量，不但節省了電力工程、金屬復合材料、還大大的節省了勞動者成本費；進而鋁合金壓鑄被廣泛運用于汽車工業、燃氣輪機生產制造、摩托生產制造、電機生產制造、汽油泵生產制造、傳動系統機械設備制造、儀器儀表、園林景觀清理、建筑工程、建筑裝飾設計等每個制造行業。而鋁及鋁合金型材具備優質的傳熱性，較小的比例和高可工藝性能。

在生產過程中有時候會出現沙孔等缺點，對防止鋁合金壓鑄加工過程中出現的出氣孔砂眼狀況，鑄出以下內容小結：

◆確保鋁合金型材冶煉的精練除氣品質，采用好的精煉劑除氣劑降低鋁水里的含供氣量，立即消除液位泥渣、泡子這類金屬氧化物，避免再度帶到汽體進到鑄造件中；

◆挑選優良的脫膜劑，所采用的脫膜劑應是在鋁壓鑄中不造成汽體的，又有優良出模特性的；

◆確保磨具的排氣管順暢不堵住，排氣管暢順，確保磨具中的汽體徹底排出來，尤其是在鋁水時匯聚處排氣管安全通道務必順暢；

◆調節好鋁壓鑄主要參數，充型速率不能過快，避免卷氣；

◆設計產品和沖壓模具中應留意抽芯和制冷的應用，盡量避免壁差過大的缺陷；

◆對經常在固定不動位置出現的出氣孔，需從磨具和設計方案上改進。

總的來說在鋁壓鑄公司中，假如把之上六項對策貫徹落實，則鋁合金型材的鋁壓鑄商品出氣孔損毀率能夠顯著降低，會明顯提升商品的達標率。